DESIGN for SIX SIGMA-Schulung

Möchten Sie ein neues Produkt auf den Markt bringen, eine innovative Idee konkret werden lassen? Mit DESIGN for SIX SIGMA, kurz DfSS, stellen Sie die Weichen für eine zielorientierte Produkt- und Prozessentwicklung. Lernen Sie in der Schulung, wie Sie robuste Verfahren zur Produktherstellung entwickeln und etablieren.

SIX SIGMA und DESIGN for SIX SIGMA – Begriffsabgrenzung und Ziele des Seminars

Allgemein handelt es sich bei SIX SIGMA um eine Methode, um bereits bestehende Prozesse zu optimieren. Das DESIGN for SIX SIGMA setzt schon früher an und wird noch in der Entwicklungsphase von Prozessen und Produkten angewendet. Bereits bevor ein Produktions- oder Geschäftsprozess etabliert wird, sollen mögliche Fehler identifiziert und eliminiert werden, sodass sie gar nicht erst passieren können. In einem entsprechenden Training werden Methodiken und Tools erlernt, wie eben dieses Ziel erreicht werden kann.

Wenn Fehler schon im Anfangsstadium erkannt und beseitigt werden, ergeben sich verschiedene, für den wirtschaftlichen Erfolg sehr bedeutsame Vorteile:

  • beste Voraussetzungen dafür, dass am Ende ein Produkt steht, welches jedem Kundenwunsch zu 100 Prozent gerecht wird
  • die Herstellung verläuft einwandfrei und effizient
  • keine kostspielige und zeitaufwendige Fehlersuche und -beseitigung im Nachgang

Eine DESIGN for SIX SIGMA-Schulung befähigt Sie, die Prozessentwicklung so leistungsfähig und verlustarm wie möglich zu gestalten. Sie wenden eine nachträgliche Fehlersuche ab, die den Produktionsablauf behindert und zu Gewinneinbußen führen kann. In meinem Kurs lernen Sie außerdem, die Anforderungen Ihrer Zielgruppe systematisch zu erfassen und vor allem in Produkteigenschaften zu „übersetzen“.

 

Beim DESIGN for SIX SIGMA geht es um das Design eines zielführenden, effektiven und gewinnorientierten Prozesses. Ein Prozess entspricht diesen Attributen, wenn er ein Produkt hervorbringt, welches Kunden zufriedenstellt und daher gekauft wird. In der DESIGN for SIX SIGMA-Schulung lernen Sie, die Anforderungen der Zielgruppe systematisch zu erfassen und vor allem in Produkteigenschaften zu „übersetzen“.

Für wen ist die DESIGN for SIX SIGMA-Schulung geeignet?

Das Training richtet sich in erster Linie an Vertriebsmitarbeiter, Ingenieure, Entwickler, Laboranten sowie an Mitarbeiter aus Produktion und Qualitätssicherung. Im Grunde profitieren von der Schulung alle, die an der Entwicklung von Produkten und Prozessen beteiligt sind. Wenn Sie unsicher sind, ob die Veranstaltung auch in Ihrem Tätigkeitsbereich von Nutzen ist, kontaktieren Sie mich gern. Ich biete Ihnen eine umfassende Beratung an.

Lerninhalte und Aufbau der DESIGN for SIX SIGMA-Schulung

Das Training richtet sich in erster Linie an Vertriebsmitarbeiter, Ingenieure, Entwickler, Laboranten sowie an Mitarbeiter aus Produktion und Qualitätssicherung. Im Grunde profitieren von der Schulung alle, die an der Entwicklung von Produkten und Prozessen beteiligt sind. Wenn Sie unsicher sind, ob die Veranstaltung auch in Ihrem Tätigkeitsbereich von Nutzen ist, kontaktieren Sie mich gern. Ich biete Ihnen eine umfassende Beratung an.


DESIGN for SIX SIGMA: Genauer Ablaufplan der Schulung

1. Tag

  • Einführung in DfSS, Abgrenzung zum SIX SIGMA und zum Lean SIX SIGMA
  • Erläuterung von Nutzen, Vorteilen, Aufwand, Einsparungspotenzialen
  • Projektcharter & Projektauftrag
  • Stakeholder- & Risiko-Analyse
  • VoC = Voice of the Customer, VoB = Voice of the Business
  • Kundenzufriedenheit am Kano-Modell (qualitativ und quantitativ)
  • 8W-Methodik, Affinitätsdiagramm, CTQ-Treiberbaum (critical to quality)
  • Paarweiser Vergleich & Pareto-Diagramm
  • Einführung in Workspace by Minitab©
  • Erstellung eines CTQ-Treiberbaumes
  • Paarweiser Vergleich mit Workspace

2. Tag

  • House of Quality (HoQ) = QFD (Quality Function Deployment), QFD_1, QFD_2
  • Einführung und Hintergründe sowie Nutzen, Vorteile und Aufwand
  • Veranschaulichung von QFD und HoQ an verschiedenen Praxis-Beispielen
  • Funktionsanalyse (FA) & Funktionsbaum
  • Funktionales Blockdiagramm (FBD) & Blockschaltbild
  • Erstellung des House of Quality mit Workspace
  • Design-Scorecards
  • FMEA: Einführung, Hintergründe, Nutzen, Vorteile

3. Tag

  • Verschiedene Kreativitätstechniken:
    • Brainstorming, Brainwriting, 6-3-5-Methodik
    • Kräftefeldanalyse
    • SCAMPER
    • Osborne-Checkliste
    • 6 Denk-Hüte nach de Bono
    • Walt-Disney-Methode
    • Morphologischer Kasten
  • TRIZ: Methode des systematischen Erfindens, Nutzung der Widerspruchsmatrix
  • Pugh-Matrix
  • Nutzwertanalyse
  • Wertstromanalyse und Wertstromdesign

4. Tag

  • SIPOC & Prozess-Landkarte
  • Ishikawa-Diagramme
  • Ursache-Wirkungs-Matrix
  • Einführung in die Messsystemanalyse (MSA): Notwendigkeit und Nutzen
  • Einführung in die statische Prozesskontrolle (SPC): Notwendigkeit und Nutzen

Für eine Schulungsanfrage oder bei Fragen zur DESIGN for SIX SIGMA-Schulung nutzen Sie bitte das Online-Kontaktformular oder schreiben Sie mir eine E-Mail. Gerne können Sie auch telefonisch unter +49 (0) 9973-4762 mit mir in Verbindung treten.