Digitale Transformation im Labormanagement mithilfe von SIX SIGMA

Digitale Transformation im Labormanagement mithilfe von SIX SIGMA

Hocheffiziente automatisierte Prozesse, die Zeit und Geld einsparen – für viele Unternehmen wäre das der Idealzustand. Natürlich lassen sich nicht alle Unternehmensbereiche digitalisieren, jedoch lohnt es sich in einigen Segmenten, Automatisierungsprozesse einzuführen und qualifiziertes Personal effizienter einzusetzen. Ein Beispiel kann das Labormanagement sein, das absolut präzise Datenerfassung und -übermittlung erfordert. SIX SIGMA stellt Ihnen die optimalen Werkzeuge bereit, um bestehende Abläufe intensiv zu analysieren, zu verbessern und zu automatisieren. Dabei gehen Sie strategisch vor, merzen Fehler frühzeitig aus und halten im weltweiten Vergleich mit dem Wettbewerb mit.

Labormanagement: kalibrieren, dokumentieren, analysieren

Laboren wird in der Lebensmittelindustrie oder der chemischen Industrie eine große Aufgabe zuteil: Nahrungsmittel, Kosmetik, Arznei oder bestimmte Wirkstoffe werden hier intensiv untersucht, bevor sie auf den Markt kommen. Fehler könnten verheerende Auswirkungen haben. Messgeräte müssen nicht nur einwandfrei kalibriert sein, sondern es muss eine Messsystemanalyse (MSA) durchgeführt werden, um die Streuung der Messsysteme zu ermitteln. Das Qualitätsmanagement trägt eine enorme Verantwortung und einzelne Prozesse, die umständlich miteinander verwoben oder schlimmstenfalls gar nicht verknüpft sind, bergen Fehlerpotenzial. Es ist also durchaus sinnvoll, in diesem Bereich zunehmend auf digitalisierte Vorgänge zu setzen – sofern diese perfekt vorbereitet und planvoll integriert werden. SIX SIGMA kann Sie und Ihr Team auf diesem Weg begleiten.

Qualitative Evaluierung der Abläufe dank SIX SIGMA

Tatsächlich geschieht ein Großteil der Arbeit, die mit Digitalisierungsprozessen einhergehen, vor der eigentlichen Automatisierung – zumindest sollte das so sein. Denn kein digitaler Ablauf bringt irgendeinen Vorteil, wenn er auf einem ineffizienten oder fehlerhaften manuellen Ablauf aufbaut. Die Basis einer erfolgreichen Automatisierung ist also die Analyse bestehender Prozesse auf deren Komplexität und Qualität sowie ihre Bedeutung im gesamten Qualitätsmanagement. Gerade für den Start der Optimierung und um alle beteiligten Personen auf einen gemeinsamen Stand zu bringen, eignet sich zum Beispiel die SIPOC-Analyse von SIX SIGMA. Das steht für:

  • Suppliers: Zulieferer oder Dienstleister (intern oder extern) für den Prozess
  • Inputs: Informationen und Materialien, die relevant für den Prozess sind
  • Process: die einzelnen Prozessschritte
  • Outputs: die Prozessergebnisse (Produkte, Dokumente etc.)
  • Customers: Kunden eines Prozesses (sofern relevant)

Durch eine einfache grafische Aufbereitung lassen sich so aktuelle Prozesse, deren mögliche Zusammenhänge und Probleme auf einen Blick erfassen. Zwischenziel des SIX SIGMA Projektes im Labormanagement in Hinblick auf die Automatisierung ist die Fehlerbehebung und die mögliche Verknüpfung einzelner Prozesse.

Automatisierung auf dem Prüfstand

Sind alle bestehenden Prozesse optimiert und (hoffentlich) fehlerfrei, können Konzepte zur Digitalisierung und schließlich zur Automatisierung der Abläufe entwickelt und integriert werden. Ein gutes Beispiel für Modernisierungspotenzial ist der altbewährte USB-Stick, der nicht selten auch noch in modernen Laboren zum Einsatz kommt, um erfasste Daten von Rechner A auf Rechner B zu übertragen – im schlimmsten Fall geschieht das sogar noch händisch. Nicht zeitgemäß und zudem auch eine potenzielle Fehlerquelle. Der DMAIC-Zyklus von SIX SIGMA kann Sie und Ihr Team unterstützen, solche und weitere Prozessprobleme aufzudecken und konstruktiv daran zu arbeiten. Define – Measure – Analyse – Improve – Control: Diese Phasen enthält der Zyklus. Mit am wichtigsten ist die letzte: die Control-Phase (dt.: Regelung). Denn nachdem Prozesse optimiert, digitalisiert und automatisiert wurden, gilt es, intensiv zu beobachten, ob die gewünschte Effizienzsteigerung und Fehlerminimierung auch tatsächlich eintritt beziehungsweise an welchen Stellen weiterhin Probleme oder neue Stolpersteine auftauchen.

Dank SIX SIGMA und wiederkehrenden, bewährten Analysemethoden lassen sich Abläufe immer wieder feinschleifen, bis sie schließlich perfekt funktionieren und jedem Standard für Laborakkreditierungen standhalten.